Порт-конвейерная система на длинных дистанциях

Основываясь на анализе дизайна систем обработки и передачи угля для прямого терминала передачи электростанции, работающей на угле, в этой статье рассматриваются технические приоритеты и перспективы применения конвейеров трубных лент в проектах передачи на длинные дистанции, предлагая информацию для будущих проектирования.
После шести месяцев испытательной операции конвейер транспортировал почти 2 миллиона тонн угля . показателей эффективности, включающих низкий уровень шума, минимальное загрязнение, не скручивание ремней или отклонение и снижение технического обслуживания, достижение значительных экономических и экологических выгод .

 

 

 

Поле приложения

Системы передачи трубчатых ремней для трубчатых ремней для портов и терминалов .
Основные моменты системы

Экологически чистая, стабильная операция, автоматизированный элемент управления .
Выбор оборудования

Конвейер ленты труб .
Материалы обрабатываются

Руды, уголь, минеральный порошок, порошок угля, удобрения, зерна и аналогичные массовые материалы .
Системный провайдер

Juxin является поставщиком услуг по производству проектирования и оборудования для систем конвейеры на основе портов .

A coal-fired power plant is located on the north bank of a river section in the lower reaches of the Yangtze River. The plant's coal unloading terminal is situated in the main channel of the Yangtze River, using an elevated trestle bridge to cross sandy shoals and waterways, directly transporting coal to the plant. The project scope includes:

One 50, 000 DWT Coal Import Carth (приспосабливание 70, 000 DWT Vessels) и One 4, 000 DWT Export Coal Coal Surth, с вспомогательными условиями .

Ежегодная пропускная способность: 5 . 2 миллиона тонн, включая 500, 000 тонны переходного правления угля.

Размеры терминальной платформы: 275 м × 28 м .

Общая длина выпуска угля, проводящего выпуск: 1 417 . 623 м.

01

Трубопроводный конвейер

После десятилетий технического уточнения и практического применения были созданы процессы стандартизированного проектирования, установки и ввода в эксплуатацию, в которых были созданы зрелые серии продуктов и экспертизу производства в Китае. на основе оценки операционных случаев, которые ведущие конвейеры по ремням демонстрируют четкие преимущества по сравнению с качествами в области экологической защиты и обслуживания {{1} капитала в области качества, настройки, на сфере качества, на сфере качества, на сборе качества, на сфере, в сфере работы в области производства, и качества, пострадавшие затрат на производство, а также затраты на обслуживание {1}. осуществимость этого проекта .

 

02

Трубчатый конвейер

Трубчатый конвейер на этом порту настроен на максимальную емкость 3600 тонн в час, с ключевыми параметрами следующим образом:

Плотность материала: 0,85 т/м³

Горизонтальная длина: 1460,388 м.

Высота лифта: 23,93 м

Диаметр трубки: 600 мм

Скорость ремня: 5 м/с

 

 

 

 

Передовой Технология Принцип
В этом проекте трубный ленточный конвейер оснащен трубой диаметром (600 мм), что является лидером на внутреннем рынке, а также передовыми характеристиками транспортировки, скоростью ленты и мощностью привода. Технология привода с преобразованием частоты высокой мощности (впервые примененная для трубчатых конвейеров в Китае) была выбрана после сравнения решений, таких как гидравлические муфты и приводы CST, с балансировкой технического превосходства и экономической эффективности.

Рациональный Дизайн Принцип
Оптимизация макета: конфигурация «прямой + изогнутый» между конвейерами I и фазы II минимизирует затраты на гражданское строительство . Системы привода рационально выделены для поэтажной реализации .

Секция с закрытой трубкой: диаметр трубы 600 мм, ширина рамы 1200 мм .

Расстояние между двойным конвейером: 2400 мм по центру к центру .

Общая ширина эстакада: 9,800 мм (включая 5, 000 ММ

Секция перехода: длина 57,200 мм (больше или равна диаметру трубы 50 ×) .

Секция развертывания хвоста: 3 040 мм ширина рамы, 4,400 мм центр расстояния, длина 26 990 мм .

Голова развернуласьСекция ING: длина 52,352 мм, закрытая ширина коридора 9600 мм (рамп -рамп разделен, только доступ к техническому обслуживанию) .

Принцип расширения
Support the expansion of the third-phase system to meet the operation requirements of the first and second phases of the power plant. The maximum coal receiving capacity at the wharf is 3,000 tons per hour (3,600 tons per hour for the third phase), and the single-line capacity of the first and second-phase systems is 2,000 tons per hour (for the stockyard) и 1, 000 тонны в час (для угольного бункера) . в дизайне:

Приемный бункер и активный кормление установлены в главе моста подхода для достижения точной диверсии .

Резервные интерфейсы для фазы III . трансферная станция T11 автоматически переключается между системами фазы I/II и фазы III через электрический трехсторонний клапан .

Передний принцип

Компоненты конвейера набережной и эстакада предварительно сконфигурируются в соответствии с требованиями фазы II . Конструкция конструкции трансферных станций T10 и T11 оставляет пространство для подключения фазы II и фазы III для обеспечения общей масштабируемости проекта.}}}

В качестве критического компонента систем обработки угля, конвейер по трубным лентам обеспечивает надежную, экологически чистую и экономичную доставку топлива . успех этого проекта заинтересованными сторонами, которые создают его жизнеспособность для речных приложений с длинными дистанциями и устанавливает ориентир для будущих проектов обработки объемного материала .}}}}}

Согласно различным потребностям клиентов, Hebei Juxin предоставляет индивидуальные услуги для конвейера для труб на дальние расстояния, включая стандарты мощности, ширину ремня, длину всей конвейерной ленты и т. Д..